Branchenlösung für Elektronik

Elektronik-Qualitätsprüfung –
Submillimeter-Fehler automatisch erkannt.

IPC-A-610-konforme Dokumentation. KI-gestützte AOI für neue Fehlerklassen. On-Premise – Ihre Produktionsdaten bleiben bei Ihnen.

  • KI-gestützte AOI
  • IPC-A-610-konforme Dokumentation
  • In 24h einsatzbereit
Demo vereinbaren Anwendungsfälle ansehen
Symbolbild – KI-generiert
Herausforderungen in der Elektronik-Branche

Neue Beschichtungsprozesse, neue Fehlerklassen – Ihre bestehenden Algorithmen kommen nicht mehr mit.

In der Elektronikmontage entstehen Fehler im Submillimeterbereich – Lötbrücken, Topcoat-Überlappungen, Getterlayer-Anomalien. Regelbasierte AOI-Systeme erkennen nur Muster, die sie kennen. Neue Prozesse bedeuten neue Fehler – und neue Blindstellen in Ihrer Prüfstrategie.

Neue Fehlerklassen durch veränderte Beschichtungsprozesse

Bestehende Algorithmen versagen, sobald ein Prozessparameter sich ändert – neue Defekte bleiben unsichtbar.

Auswirkung Fehlklassifikation

Hoher manueller Prüfaufwand durch False Positives

Jede falsche AOI-Meldung kostet Prüfzeit und bindet Fachkräfte, die an der Linie fehlen.

Auswirkung Ausschuss

Kein Testpfad für neue KI-Modelle ohne Produktionsstopp

Neue Algorithmen können nicht sicher validiert werden, ohne laufende Serien zu unterbrechen.

Auswirkung Integrationsaufwand

Fehlende revisionssichere Bilddokumentation

Inline-Prüfergebnisse werden nicht lückenlos archiviert – Audits und Kundennachweise scheitern daran.

Auswirkung Fehlklassifikation
❝
❞
„Wir hatten einen neuen Beschichtungsprozess eingeführt und plötzlich Fehlerbilder, die unser AOI-System einfach nicht kannte. Mit visionKit haben wir die neuen Defektklassen in weniger als drei Wochen eintrainiert – im laufenden Betrieb, ohne die Linie anzuhalten.“
QUALITÄTSINGENIEUR, EUROPÄISCHER DISPLAY- UND ELEKTRONIKHERSTELLER

visionKit – die KI-Schicht, die Ihre AOI endlich für neue Fehlerklassen trainiert.

visionKit ist kompatibel mit Zeilenkameras und bestehenden AOI-Systemen und wurde in Elektronikproduktionsumgebungen eingesetzt. Der Shadow Mode ermöglicht es, neue KI-Modelle parallel zur laufenden Produktion zu validieren – ohne Eingriff in die Serienfertigung.

  • Erkennung neuer Defektklassen durch Deep-Learning-Segmentierung – auch bei Topcoat- und Getterlayer-Anomalien
  • Shadow Mode: KI-Modell validieren, ohne die laufende Linie zu unterbrechen
  • Integration in bestehende Zeilenkameras und AOI-Systeme (Camline-kompatibel)
  • Revisionssichere Bilddokumentation jedes geprüften Bauteils – IPC-A-610-konform
  • Reduzierung von False Positives durch KI-gestützte Nachklassifikation
  • Virtueller Prüfplatz: Modelle benchmarken und vergleichen, bevor sie live gehen
Zentrale Bild- und Datenverwaltung
Zentrale Bild- und Datenverwaltung

Regulatorische Anforderungen in der Elektronikfertigung.

Neben etablierten Standards wie RoHS und REACH erhöhen neue EU-Verordnungen wie der Digitale Produktpass, der Cyber Resilience Act und die Maschinenverordnung die Anforderungen an Dokumentation, Rückverfolgbarkeit und Systemsicherheit in der Elektronikfertigung. visionKit unterstützt Sie dabei, diese Anforderungen mit auditfähiger Dokumentation, nachvollziehbaren KI-Entscheidungen und lückenloser Rückverfolgbarkeit zu erfüllen – ohne zusätzlichen Prozessaufwand in Ihrer laufenden Fertigung.

ESPR – schrittweise Einführung

Digitaler Produktpass ESPR – Ökodesign-Verordnung

Elektronikprodukte gehören zu den ersten Produktkategorien, für die der Digitale Produktpass eingeführt wird – mit Anforderungen an Herkunft, Rückverfolgbarkeit und Materialzusammensetzung über den gesamten Lebenszyklus.

  • Zentrale Erfassung aller Produkt- und Prüfdaten
  • Rückverfolgbarkeit über den gesamten Lebenszyklus
Regulatorik-Details ansehen
Meldepflichten ab 11.09.2026

Cyber Resilience Act Verordnung (EU) 2024/2847

Elektronische Produkte mit digitalen Elementen stehen im direkten Fokus des CRA – ergänzend zu den etablierten Anforderungen aus RoHS und REACH an Material- und Bauteilkonformität.

  • Dokumentierte, transparente Systemarchitektur
  • Nachvollziehbare Software- und Firmware-Updates
Regulatorik-Details ansehen
Gilt ab 20.01.2027

EU-Maschinenverordnung Verordnung (EU) 2023/1230

Für automatisierte Fertigungslinien mit softwarebasierten Sicherheitsfunktionen werden Risikobeurteilung und KI-Nachvollziehbarkeit ab 2027 erstmals verbindlich geregelt.

  • Nachvollziehbare KI-Entscheidungen je Prüfschritt
  • Auditfähige, revisionssichere Prüfprotokolle
Regulatorik-Details ansehen
ELEKTRONIK

KI-basierte Fehlererkennung in der OLED-Fertigung

Mit virtuellen Prüfplätzen und KI-gestützter Bildanalyse erkennt visionKit komplexe OLED-Defekte deutlich zuverlässiger – ohne Eingriffe in die laufende Produktion. So lassen sich neue Fehlerklassen schnell integrieren, der manuelle Prüfaufwand halbieren und die Prüfqualität nachhaltig erhöhen.

Use Case lesen →