KI-gestützte optische Qualitätsprüfung. Direkt an Ihrer Linie.

Bis zu 30 % weniger Ausschuss. In 24 Stunden einsatzbereit.
Souveräne Datenhaltung –
On-Premise oder in der Cloud.
Sie wählen das für Sie passende Betriebsmodell.

TISAX®· Zertifiziert Kein Equipment-Wechsel On-Premise · Cloud-fähig Mannheim
Der Lösungsansatz

Zu viel Ausschuss. Fehler, die erst beim Kunden auffallen… visionKit löst diese Probleme.

Produktionsleiter

Zu viel Ausschuss, zu wenig Überblick?

Schichtübergreifend inkonsistente Prüfentscheidungen kosten OEE und Nerven. visionKit erkennt Fehler automatisch – ohne Produktionsstopp.

→ Herausforderung Ausschuss

Qualitätsmanager

Nächster Audit in Sicht?

Fehlklassifikationen, fehlende Traceability und manuelle Audit-Vorbereitung. visionKit dokumentiert revisionssicher – automatisch.

→ Herausforderung Fehlklassifikation

GF / CFO

KI-Investition ohne klaren ROI?

Rückrufkosten, Ausschussquoten und Fachkräftemangel treffen die Marge. visionKit liefert messbaren ROI – in wenigen Monaten.

→ Herausforderung Rückrufkosten

IT-/OT-Entscheider

Noch ein System, das integriert werden muss?

visionKit integriert sich in bestehende Kamerasysteme – ohne Vendor-Lock-in, ohne Cloud-Zwang, ohne langen Rollout.

→ Herausforderung Integrationsaufwand

Einkäufer

Lizenzmodell, SLA, Zertifizierungen?

Transparente Preisstruktur, TISAX®-Zertifizierung und klare Vertragsbedingungen. Alles, was Sie für den Beschaffungsprozess brauchen.

→ Preise & Lizenzmodell

Compliance

EU-Verordnungen im Griff?

AI Act, Maschinenverordnung, MDR. visionKit liefert die auditfähige Dokumentation und nachvollziehbaren KI-Entscheidungen, die Regulatoren und Auditoren erwarten.

→ Regulatorische Anforderungen

Unabhängig von Ihrer Rolle: Sie entscheiden, wie viel Verantwortung die KI bei Ihnen übernimmt – vom Entscheidungsvorschlag bis zur Vollautomatisierung.

Mehr zum schrittweisen KI-Einstieg

Sehen. Verstehen. Optimieren.

01

Sehen

visionKit verbindet sich mit Ihren vorhandenen Kamerasystemen und erfasst jeden Prüfvorgang in Echtzeit. Es ist somit keine neue oder zusätzliche Hardware notwendig.

02

Verstehen

Hochperformante KI-Modelle analysieren Bilddaten auf bekannte und neue Fehlerklassen. Jede Entscheidung ist nachvollziehbar – keine KI-Black-Box.

03

Optimieren

Dashboard, Fehlerkatalog und KI-Chat geben Ihrer Produktion den Überblick, um schnell zu handeln.

Was sich in Ihrer Produktion verändert.

30%
Weniger Ausschuss
24h
Inbetriebnahme
0
Hardware-Wechsel
100%
Datensicherheit

visionKit in der Praxis

Alle Use Cases ansehen
Zylindrisches Hydraulikventil-Bauteil aus Metall mit Bohrungen und umlaufenden Nuten vor schwarzem Hintergrund

Symbolbild – KI-generiert

Automotive

Hydraulikventile: ROI in 9 Monaten

Ein Hersteller von Hydraulikventilen kämpfte mit zeitintensiven, fehleranfälligen ZfP-Prüfungen und schwankenden Ausschussquoten. Mit visionKit wurde die Bildauswertung automatisiert und die Fehlererkennung KI-gestützt abgesichert. Ergebnis: 80 % weniger manueller Prüfaufwand und ROI innerhalb von 9 Monaten.

Use Case lesen
OLED-Panel mit rotem dreieckigem Prüfmuster und dunkler Unterbrechung

Symbolbild – KI-generiert

Elektronik

OLED-Displays: 90 % weniger Prüfaufwand

Ein OLED-Hersteller stieß mit neuen Beschichtungsprozessen an die Grenzen seiner bestehenden Bildverarbeitung. visionKit ermöglichte virtuelle Prüfplätze und ein flexibel nachtrainierbares KI-Modell für neue Defektklassen. Ergebnis: 90 % weniger manueller Prüfaufwand – ganz ohne Produktionsstopp.

Use Case lesen
Vierlappiges Metallbauteil mit zentraler Bohrung und sichtbaren Bearbeitungsspuren

Symbolbild – KI-generiert

Metall

Metallteile: 70 % weniger Ausschuss

Bei Produktwechseln stieg der Ausschuss eines Metallteile-Herstellers deutlich an, ohne dass Prozess- oder Prüffehler klar unterscheidbar waren. visionKit schuf eine zentrale Datenbasis, die P- und Q-Fehler transparent trennt. Ergebnis: 70 % weniger Ausschuss in Anlaufphasen und über 80 % weniger falsch klassifizierte NIO-Teile.

Use Case lesen

Für Ihre Branche.

Automotive

Herausforderung: Komplexe Baugruppen und Variantenvielfalt bei maximaler Taktzeit.

Zur Branche

Elektronik

Herausforderung: Miniaturisierung und präzise Oberflächeninspektion im Mikrometerbereich.

Zur Branche

Metall

Herausforderung: Raue Umgebungsbedingungen und Reflexionen bei Metalloberflächen.

Zur Branche

Maschinenbau

Herausforderung: Flexible Nachrüstung von Altanlagen ohne Hardware-Overhead.

Zur Branche

Medizintechnik

Herausforderung: Strenge Compliance-Vorgaben und 100% Validierungspflicht.

Zur Branche

Pharma

Herausforderung: Partikelkontrolle und Siegelnahtprüfung in Hochgeschwindigkeit.

Zur Branche

Was bringt visionKit Ihrer Linie?

Berechnen Sie in wenigen Schritten, wie viel Euro Sie pro Jahr durch automatisierte Qualitätsprüfung mit dem visionKit einsparen könnten.

50.000 Stück / Monat
5 %
15 €
30 % weniger Ausschuss
Jährliche Einsparung
0 €
Monatliche Einsparung
0 €
Neue Ausschussquote
0 %
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Unverbindliche Schätzung auf Basis der von Ihnen angegebenen Werte. Als Ausgangspunkt empfehlen wir 30 % (Basis: durchschnittliche Kundenergebnisse).

Lernen Sie visionKit live kennen.

Sprechen wir über Ihre Prüfsituation. Wir zeigen Ihnen Fehlererkennung, Prüfdaten und Integration – mit Zeit für Ihre Fragen.

  • 30 Minuten
  • Praxisbeispiel aus Ihrer Branche
  • Unverbindlich

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